Tanque de mistura personalizado de aquecimento / resfriamento Tanque de mistura de aço inoxidável de 1000 litros

Tanque de mistura de aço inoxidável de aquecimento/refrigeração industrial personalizado

Para todos os tipos de misturas de líquidos, tais como tinta, matéria-prima química, fertilizante líquido, detergentes líquidos, óleo, suco, gel etc. tudo pode lidar.

Detalhes rápidos:

• Tipo de reservatório: reservatório de mistura cilíndrico
• Material: aço inoxidável SS304 SS316L
• Agitador: de alta força de cisalhamento, raspador, hélice etc.
• Função do equipamento: mistura/aquecimento/resfriamento/vácuo/pesagem/homogeneizador/raspador/limpeza
• Caixa de controlo: PLC automático, tipo botões
• Características de segurança: E - Paragem
• Voltagem: 220V/380V/415V/480V
• Garantia: 1 ano
• Aplicação: produtos químicos, detergentes, cosméticos, alimentares, farmacêuticos
• Capacidade: 100 galões-1000 galões, customize disponível

Descrição:

O tanque de mistura de líquido de 1000 galões com agitador foi projetado e aplicado para mistura química de líquido e pó,O reservatório cilíndrico é equipado com uma tampa/fundamento para o prato e pode ser equipado com uma camada para funções de aquecimento/refrigeração, vácuo, limpeza CIP, pesagem e movimentação, conforme necessário.A lâmina do agitador de alto corte é propícia à rápida dispersão e mistura de materiais em pó em líquidosPara obter o melhor efeito de mistura. Para todos os tipos de mistura de líquidos, tais como tinta, matérias-primas químicas, fertilizantes líquidos, detergentes líquidos, óleo, suco, gel, etc., tudo pode ser manuseado.

Especificações:

Vantagens do reator de tanque de mistura Vison:

1. O material do equipamento é geralmente aço inoxidável, estão disponíveis SS304 ou SS316L, que são duráveis e resistentes à corrosão.Os materiais com maior resistência à corrosão podem ser selecionados de acordo com a acidez e a alcalinidade dos materiais misturados., tais como Hastelloy, etc. Podem ser fornecidos certificados de ensaio de materiais.
2. O projecto estrutural do equipamento satisfaz os requisitos de produção e os projectos de fábrica, sendo simultaneamente mais fácil de utilizar, fácil e eficaz de utilizar,e ajudar a melhorar a eficiência da produçãoTemos designers que podem fornecer soluções de design, e também aceitar requisitos de produção OEM e ODM.
3. O desempenho do equipamento é estável, como um fabricante profissional de equipamentos de mistura, sabemos que não só precisamos de um tanque forte e durável,Mas também precisamos de peças sobressalentes de alta qualidade e sistemas de controlo para fazer todo o equipamento funcionar de forma estável e eficazPor exemplo, usamos componentes Schneider Electric, motores híbridos da Siemens, ABB e da principal marca chinesa Guomao, válvulas, bombas e tubulações de alta qualidade, etc.
4. Para garantir o sistema de mistura mais eficaz do equipamento, temos 3 engenheiros de sistemas de mistura profissionais, todos com mais de 15 anos de experiência no projeto de sistemas de mistura.Eles podem fornecer o projeto eficiente da lâmina do agitador de mistura e sugestões para uma variedade de produtos com diferentes viscosidade e estados.
5. Fornecer garantia de equipamento por 1 ano e serviços de manutenção ao longo da vida.
6. Ofereça o preço mais razoável.

Aplicação:

  Novo processo de síntese da metionina
À medida que o mercado de alimentos saudáveis continua a crescer, a metionina tornou-se gradualmente um nutriente emergente ao qual as pessoas estão prestando atenção.
O processo de síntese da metionina recentemente sintetizado é uma tecnologia eficiente, ecológica e sustentável.
A seguir, tomaremos como exemplo a produção de 1 tonelada de metionina para apresentar em pormenor o processo de síntese da metionina de Xinhe Cheng.
Em primeiro lugar, vamos introduzir o papel da metionina.
A metionina sintase deve ser obtida a partir de alimentos. A metionina pode ser convertida em uma variedade de outras substâncias benéficas no corpo humano, tais como heparina, glicina e ácido ursólico,que podem reforçar a imunidadePor isso, a metionina é amplamente utilizada em produtos de saúde, alimentos funcionais, medicina e outros campos.
Fluxo de processo:

1. Síntese de cisteína de qualidade alimentar (DL-HCYS). Reaccionar amônia e sulfeto de hidrogénio sob a ação de um catalisador transestruturado para gerar cisteína.As condições de reacção óptimas para esta reacção sãoO consumo de amônia é de 60-70 mo/h, o consumo de sulfeto de hidrogénio é de 25-40 mo/h, a temperatura de reação é de 140-180°C e a pressão de reação é de 1,0-1,5 MPa.
2Recristalização do DL-HCYS. O DL-HCYS com uma pureza de 50% detectado pela luz ultravioleta passa primeiro a detecção.e, em seguida, cristaliza num cristalizador de arrefecimento para obter DL-HCYS com uma pureza superior a 99As condições ideais para a recristalização são: temperatura de 80°C, valor de pH de 2,5­3.5, taxa de crescimento de 1-2 mm/h, e tamanho do cristal de 5-10 mm.
3.Conversão de DL-HCYS. O DL-HCYS recristalizado é convertido em metionina através de uma reação enzimática. As condições ideais para a transformação são:a dose de desidrogenação do metabolito secundário de Alternaria L-Megenches de qualidade alimentar é de 6, o tempo de reacção é de 10 horas, a temperatura de reacção é de 35°C e o pH é de 7.0.
4. Extração de metionina. O material após a reação é extraído com água, descolorido e re-extraído. As condições ideais para a extração são: a relação de volume de água para água é de 3:1, o tempo de agitação é de 30 minutos, a temperatura de extracção é de 50°C e a temperatura de re-extracção é de 40°C.
5. Refinamento da metionina. A metionina extraída é descolorida com carbono ativado e depois refinada com resina de troca de íons. As condições ideais para o refinamento são:dosagem de carbono ativado é de 3% (w/v), o caudal de entrada e saída é de 30BV/h, o nível de lavagem por água é de 2 vezes e o valor de pH da resina de intercâmbio iónico é de 7.0.

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